隨著人們?nèi)粘Ｉ钯|(zhì)量的提高，工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備在我國的應(yīng)用越來越多。隨著工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備使用時(shí)間的延長，一些問題不可避免。用戶還應(yīng)了解工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備的常見故障分析和解決方案。今天，我們將介紹工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備的常見故障。

　　1.O型密封圈“跑圈”

　　A.膜柱扭矩值未及時(shí)檢查，導(dǎo)致運(yùn)行壓力容易克服密封圈彈性模量造成的擠壓力。

　　B.O型密封圈材料問題，導(dǎo)致彈性模量不足，造成塑性變形，擠壓力變小。

　　c.O型密封圈直徑與導(dǎo)流盤槽寬差在一定值時(shí)，也容易出現(xiàn)跑圈問題。

　　d.導(dǎo)流盤.膜片.O型圈軸向尺度鏈及公差規(guī)劃錯(cuò)誤，不能保證O型圈彈性在75bar壓力下的均勻有效分布。

　　2.膜片刺穿..

　　原因是運(yùn)行壓力過大超過極限值，突發(fā)故障和斷電急停，導(dǎo)致流盤表面凸點(diǎn)損壞膜片外觀。當(dāng)液背壓力超過6bar時(shí)，也容易導(dǎo)致導(dǎo)流盤凸點(diǎn)損壞膜片。

　　3.導(dǎo)流盤損壞。

　　原因一是扭矩值設(shè)置過大造成損壞，二是數(shù)據(jù)問題引起的較大變形時(shí)脆性裂紋。合格的導(dǎo)流滑潤滑，無毛刺，耐久性好。質(zhì)量不合格的導(dǎo)流板材質(zhì)脆，變形大。

　　4.中央拉桿斷裂。

　　主要是由于數(shù)據(jù)和加工質(zhì)量問題造成的缺點(diǎn)。一是機(jī)械加工工藝安排不合理，熱處理系統(tǒng)淬火回火操作不當(dāng)，形成裂紋和應(yīng)力集合，在使用過程中產(chǎn)生疲勞斷裂。二是原始數(shù)據(jù)本身存在裂紋缺陷，斷裂主要發(fā)生在螺紋根部。

　　隨著水重的水污染現(xiàn)象，食品工業(yè)專業(yè)正在使用純水設(shè)備來改善水質(zhì)。反滲透膜是食品工業(yè)純水設(shè)備用水的關(guān)鍵。如果反滲透膜的使用壽命，也直接影響設(shè)備的使用壽命和成本。因此，在用戶的日常使用中，食品工業(yè)純水設(shè)備的反滲透膜的使用壽命延長方法。

　　1.規(guī)劃的合理性。

　　規(guī)劃的合理性分為預(yù)處理效果和反滲透系統(tǒng)規(guī)劃的合理性！預(yù)處理過程的合理性與反滲透膜的使用壽命直接相關(guān)。不合格的預(yù)處理水可能會使反滲透膜在一周內(nèi)崩潰。預(yù)處理的合理性是指不同水源類型的反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)規(guī)劃的合理性，直接關(guān)系到反滲透膜的使用壽命。從經(jīng)濟(jì)理念出發(fā)，膜通量過低會降低膜系統(tǒng)的設(shè)備利用率，增加膜系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)模，增加系統(tǒng)的投資成本。

　　從技術(shù)概念出發(fā)，過高的膜通量會加重膜污染，加速膜功能的衰減，增加膜的清潔和更換，縮短RO膜的使用壽命，即增加運(yùn)行成本。理想的膜通量應(yīng)使投資和運(yùn)行成本合成的系統(tǒng)總成本較低，即提倡的膜系統(tǒng)的平均通量。膜元件的較高通量，該系統(tǒng)的較高濃度差極化程度，并在上述規(guī)劃參數(shù)條件下，給出預(yù)期的膜通量年老化率和透鹽率。

　　2.防止膜功能損壞。

　　新的反滲透膜元件通常在密封塑料袋中儲存1%的NaHSO3和18%的甘油水溶液。如果塑料袋沒有破裂，儲存大約一年不會影響其壽命和功能。當(dāng)塑料袋打開時(shí)，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化而對元件產(chǎn)生不良影響。

　　因此，應(yīng)在使用前盡量打開薄膜。設(shè)備試運(yùn)行后，我們選擇了兩種保護(hù)膜的方法。