水處理設(shè)備運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些設(shè)備故障，這就需要我們根據(jù)故障現(xiàn)象加以分析判斷，進(jìn)而進(jìn)行處理。以下就水處理設(shè)備運(yùn)行中可能發(fā)生的典型故障及處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述：

    1、運(yùn)行中澄清水池出水渾濁。

    原因：

    （1）加藥量太少或藥泵不上藥，運(yùn)行中祖清池出水渾濁。

    （2）生水流量及溫度變化劇烈。

    （3）生水流量過大。

    （4）泥渣層太高或太低。

    （5）卸管污堵。

    （6）攪拌器異常處理措施：

    （1）調(diào)整流量及溫度使其穩(wěn)定。

    （2）適當(dāng)加大藥盤或檢查藥泵上藥情況，若不上藥，及時(shí)聯(lián)系檢修。

    （3）調(diào)整生水流量。

    （4）加大排污。降低沉渣層高度。

    （5）沖洗卸管。

    （6）檢查并調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速，或聯(lián)系檢修處理。

    2、澄清池出水流變小，達(dá)不到額定值原因：

    （1）沒清池出門被污物堵塞。

    （2）水壓變低處理措施：

    （1）清除出口污物。

    （2）聯(lián)系值長(zhǎng)，提高水壓。

    超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01m范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾設(shè)備過程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60 以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

    應(yīng)用領(lǐng)域：

    礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類型設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。

    食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

    醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對(duì)熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對(duì)此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來分離濃縮生物活性物（如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等）是相當(dāng)合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物（如生物堿、荷爾蒙等），其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。